你知道閥門表面涂層的選擇嗎?

　　腐蝕是造成閥門損壞的重要因素之一。閥門防腐是閥門防護(hù)中的一個(gè)重要問題。對金屬閥門而言，表面涂層的處理是最具性價(jià)比的保護(hù)方法。

　　表面涂層的作用。

　　一、屏蔽作用。

　　在金屬表面涂后，金屬表面與環(huán)境相對隔離，這種保護(hù)作用可以稱為屏蔽作用。但是必須指出，薄薄的一層涂料不能起到絕對的屏蔽作用。由于聚合物具有一定的透氣性，當(dāng)涂層很薄時(shí)，其結(jié)構(gòu)氣孔可以使水和氧的分子自由通過。軟密封閥對環(huán)氧樹脂涂層表面厚度有嚴(yán)格要求?？梢姡瑢τ谠S多涂層來說，其值大于無涂層時(shí)的鋼表面。為了提高涂層的抗?jié)B性，防腐涂料應(yīng)選擇透氣性小的成膜物質(zhì)和屏蔽性大的固體填料，同時(shí)應(yīng)增加涂層數(shù)量，使涂層達(dá)到一定厚度，密實(shí)無孔。

　　二、緩蝕作用。

　　借助涂料的內(nèi)部成分與金屬的反應(yīng)，使金屬表面鈍化或產(chǎn)生保護(hù)性物質(zhì)，以提高涂料的保護(hù)功能。用于特殊要求的閥門必須注意油漆成分，以免造成嚴(yán)重的不良影響。此外，用于輸油管道的鑄鋼閥，在某些油料和金屬皂的催干作用下產(chǎn)生的降解產(chǎn)物，也能起到有機(jī)緩蝕劑的作用。

　　三、電化學(xué)保護(hù)作用。

　　當(dāng)介質(zhì)滲透涂層接觸金屬表面時(shí)，膜下會(huì)形成電化學(xué)腐蝕。用活性比鐵高的金屬作填料，如鋅等。會(huì)起到犧牲陽極的保護(hù)作用，鋅的腐蝕產(chǎn)物是鹽基氯化鋅和碳酸鋅，會(huì)填充膜的間隙，使膜緊密，大大降低腐蝕，延長閥門的使用壽命。

　　常用涂層。

　　一、閥體環(huán)氧樹脂涂層。

　　具有以下特點(diǎn):

　　耐蝕性

　　環(huán)氧樹脂涂層鋼筋具有良好的耐腐蝕性，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度明顯降低，適用于潮濕環(huán)境或腐蝕性介質(zhì)。

　　粘附力強(qiáng)

　　環(huán)氧樹脂分離鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)有很好的附著力。環(huán)氧樹脂在固化過程中收縮性低，生產(chǎn)過程中應(yīng)使用，保護(hù)表涂層不易脫落失效。

　　電性能

　　固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種優(yōu)良的絕緣材料，具有介電性能，耐表面漏電，耐電弧。

　　耐霉菌

　　固化的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)耐大多數(shù)霉菌，可以在惡劣的熱帶條件下使用。

　　二、閥板尼龍板材料。

　　尼龍板具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，成功地使其在許多應(yīng)用領(lǐng)域，如橡膠、泥漿、橡膠產(chǎn)品和海橡膠淡化。

　　戶外性

　　尼龍板涂層可以通過鹽噴霧進(jìn)行測試，沉浸在海洋中25年多沒有剝落涂層，因此對部件有任何腐蝕。

　　抗磨損性

　　具有良好的耐磨性。

　　抗沖擊性

　　在強(qiáng)烈的沖擊下，都有剝落的跡象。

　　三、碳鋼閥板零化處理。

　　為基體提供保護(hù)，在一定程度上防止腐蝕;涂裝前打底，提升漆膜層的附著力和防腐能力;在冷加工藝中起到減摩潤滑作用。